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自動化控制系統軟件
面粉廠自動化控制系統
本系統控制電柜具有占用空間少、安裝方便、操作集中、管理集中,而控制分散、危險分散的特點。為了保證系統的質量與可靠性,同時兼顧良好的性價比,電氣元件選用國產或合資大型企業產品。
控制電柜由MCC中心控制柜、現場控制設備等組成。MCC柜位于車間內,設置一個總開關。柜殼采用仿GGD電柜形式,密封良好,能有效防止車間的粉塵。每臺設備由獨立的單元控制回路組成,柜內配有空氣開關、交流接觸器、熱繼電器等,具有防塵、安全、維修方便等特點。柜內各回路具有過載和短路保護、電流監控功能?,F場控制箱:主要應用于單機調試、故障停機、故障檢修和手動試車。
根據工藝特點,實現按物料流向反方向進行順序啟動,按物料流向方向進行順序停車。設備運行過程中發生故障時,立即進行聯鎖控制(關閉故障設備來料方向前所有設備及放料閘門)。設備與設備之間的時間間隔可根據實際情況由程序統一控制,方便調整。
報警功能控制系統對生產現場設備運轉情況、料位情況、閘門位置、流量大小等狀態進行實時監控,故障發生時能發出聲光報警,伴隨語音提示。過載、欠壓、短路報警,各臺設備因上述或其他原因跳閘時,發出聲光報警和語音提示,視工藝情況等待延時或自動控制前道工序自動停機。
料位報警:料倉滿倉時可通過上料器檢測料位信號,報警自動控制前道工序停止進料。失速、防堵報警:提升機配有失速控制,刮板機、絞龍配有防堵裝置,可通過轉速信號、行程開關檢測發出報警??刂品绞届`活多變,操作方式采用現場手動操作與聯鎖操作相結合?,F場手動操作主要應用在單機調試、故障停機和故障檢修后。急停:系統處于正常生產狀態時,若突然發生設備故障或其它問題,操作者可通過急停按鈕停止設備運行,避免因設備故障等造成的損失。
現場控制采用TN-S制供電,電機電源380V,50Hz交流電,控制電源220V交流電。整個動力線和控制線采用標準橋架、電線管、金屬彎管、接線盒沿樓層及墻角的隱蔽地方敷線。所有電機采用保護接地或接零,具有可靠的防護性能。
自動控制系統主要由適合工業現場惡劣環境的工業控制計算機,指令豐富,通訊功能強大的可編程控制器,保護和控制功能完備的電機控制中心(MCC柜),信號機數據采集的各種傳感器構成。工業控制計算機接受由PLC進行過預處理的數據,先建立動態數據庫,而后由組態軟件進行實時處理,實現動態顯示和控制。為完成整個生產過程的高度連續化和自動化,運用“控制分散、管理集中”的DCS集散控制思想,協調整個生產過程,完善生產管理,從而提高整個車間的生產水平和整體經濟效益。
規范標準:所有電氣設備設計、制造、安裝和調試符合下列標準及規范:國標《低壓配電裝置及線路設計規范》、國標《電氣安裝工程施工及驗收規范》、國標《工業民用電力裝置的接地設計規范》。
主要控制內容包括:
1、計算機自動控制設備的連鎖啟停、故障報警等
2、系統自診斷功能,外部信號機連鎖信號的確認
3、信息的自動巡檢,判斷及處理
4、自動顯示、記錄、打印、語音廣播設備的各種故障
5、實時動態顯示和控制整個生產工藝過程
6、可在高噪聲環境中進行語音通訊,如開車通知,、故障定位聯絡和生產調度
7、可手動或定時自動打印報表或圖像拷貝
8、失速、堵塞、跑偏等各種現場傳感器與高性能的設備共同完成信號檢測和各種實時控制
9、數據傳輸和通訊網絡
10、計量秤和包裝秤的計算機數據記錄、報表打印和統計分析等
11、料位監控報警和提示操作
12、提升機時速測量,故障報警和連鎖控制等
13、系統防堵、故障報警和連鎖控制
14、電耗、出粉率等重要數據統計分析
豫鑫電氣承接各類非標電氣系統工程的圖紙設計、PLC編程、按鈕箱、控制柜制作;現場安裝、調試、售后服務及設備改造等電氣成套服務。在低壓電氣控制、自控儀表系統、工業互聯網系統、機電一體化系統等領域內有豐富的系統集成、產品開發和現場調試經驗。
控制靈活:元器件采用優良元件,電路設計簡潔明了,線路清晰,便于故障分析。
排版美觀:柜門元器件排布美觀工整,元器件標識牌整潔清晰,操作方便快捷。
節能低噪:采用性能良好的制作材料,節省能源,有效降低噪音對周環境的影響。
支持訂制:按客戶需求設計制作定制、訂制。
優點介紹:具有過載、短路、缺相保護等保護功能。具有結構緊湊、工作穩定、功能齊全的特點??梢愿鶕嶋H控制規模大小,進行組合,既可以實現單柜自動控制,也可以實現多柜通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散(DCS)控制系統。可完成設備自動化和過程自動化控制,實現完好的網絡功能,性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點。